Nuestro cliente deseaba integrar una línea de pintura en su centro de producción para ganar en autonomía. El objetivo era reducir los costes y plazos asociados a la subcontratación, optimizando al mismo tiempo su proceso de fabricación.

El sistema de manutención aérea debía poder transportar cargas de hasta 500 kg por barra de distribución, y ser capaz de alojar piezas de dimensiones variables: de 400 mm a 1.500 mm de ancho, con una longitud máxima de 7.000 mm. Además, la instalación debía permitir una futura ampliación con tres raíles de almacenamiento adicionales.

Barra esparcidora para transportar piezas a tratar en superficie.

Para responder a estas exigencias, OCA diseñó e instaló una línea de transporte Telesto optimizada compuesta por:

• Una estación de carga equipada con una estación de elevación para facilitar la carga y mejorar la ergonomía de los operarios, reduciendo así los trastornos musculoesqueléticos (TME).
•  Un raíl en la granalladora automática para el pretratamiento de las piezas.
• Tres raíles en la cabina de pintura en polvo para garantizar una aplicación uniforme.
• Seis raíles en el horno de cocción para optimizar el curado de la pintura.
• Seis raíles delante de la cabina de pintura para un flujo de producción fluido.
• Seis raíles de enfriamiento para un secado rápido antes de la manipulación.

Gracias a esta nueva instalación, nuestro cliente es ahora completamente autónomo en sus operaciones de pintura. Ha podido realizar importantes ahorros al eliminar los costes de transporte y ganar un tiempo precioso: entre 15 y 20 minutos por ciclo de producción.
Con esta configuración modular, también tiene margen para ampliar su taller de pintura en el futuro.
El equipo de OCA está orgulloso de haber apoyado a este cliente en su proyecto de modernización y optimización de la producción.

Estaremos presentes en la 5ᵉ edición de Full Robotics, el evento B2B dedicado a la robótica industrial organizado por Proxinnov, que se celebrará el jueves 12 de junio de 2025.

Como cada año, esta cita ineludible reunirá a los principales actores de la robótica y la automatización en torno a un tema central: la producción ágil. Este enfoque, cuyo objetivo es mejorar la flexibilidad y la capacidad de reacción de los procesos industriales, coincide plenamente con la misión y las soluciones propuestas por OCA.

En esta ocasión, OCA presentará en exclusiva un transportador inteligente para la manipulación de flujos aéreos. Diseñado para el transporte automatizado de cargas de hasta 100 kg, este sistema permite el encaminamiento de piezas entre diferentes estaciones de trabajo e islas de producción en un entorno industrial.

El transportador destaca por su capacidad de acumulación y seguimiento de cargas, ofreciendo una gran flexibilidad en la gestión de flujos. Se integra perfectamente en una lógica de producción ágil, facilitando la rápida reorganización de las líneas y optimizando el espacio de suelo gracias a la manipulación por encima de la cabeza.

Transportador OCA inteligente para procesamiento de flujos aéreos

A lo largo del día, los visitantes podrán asistir a:

• Demostraciones en directo de soluciones robóticas y automatizadas innovadoras,
• Reuniones de negocios para conocer a los expositores y desarrollar su red de contactos,
• Conferencias y mesas redondas sobre la flexibilidad de la producción, la retroalimentación y las perspectivas del mercado de la robótica.

Lista de los 38 expositores de Full Robotics 2025

Únase a nosotros el 12 de junio de 2025 en Proxinnov y explore las posibilidades que ofrece la manipulación aérea inteligente para una producción cada vez más ágil.

▪️Fecha : jueves 12 de junio de 2025
▪️Horario : de 8.30 a 16.00 horas
▪️Ubicación : 15 rue Jean Esswein, 85000 La Roche sur Yon
▪️Inscripción gratuita siguiendo este enlace: https://fullrobotics2025.eventbrite.fr

En las lavanderías industriales, la seguridad de los operarios y la gestión eficaz de las averías son cuestiones cruciales. Una de nuestras recientes colaboraciones puso de manifiesto estos retos. Nuestro cliente, una lavandería industrial, se enfrentaba a una zona de almacenamiento de eslingas que había sido identificada como peligrosa para sus equipos. Además de los riesgos de seguridad, la lavandería necesitaba poder reaccionar más rápidamente en caso de tener que intervenir en sus eslingas para minimizar las paradas de producción.

Zona de almacenamiento de eslingas no asegurada antes de la intervención de la OCA

Tras identificar los retos a los que se enfrentaba nuestro cliente, realizamos una auditoría en profundidad de la zona de clasificación de ropa sucia para proponer una solución a medida. Rediseñamos y aseguramos el espacio de trabajo para eliminar riesgos, al tiempo que desplegamos un sistema de localización rápida de averías para garantizar una intervención eficaz en caso de avería o mal funcionamiento. 

Estas son las medidas adoptadas

1. Despliegue de una plataforma de seguridad con un sistema de recuperación rápida
Se ha creado una plataforma de seguridad para garantizar una intervención inmediata en caso de avería. Esto permite volver a poner en servicio rápidamente los equipos, reduciendo las interrupciones de producción y optimizando el rendimiento operativo.

2. Asegurar la zona de alto riesgo
La zona se ha rediseñado para cumplir las normas de seguridad más estrictas. Para ello se instalaron dispositivos de protección, se modernizaron los equipos de seguridad y se optimizó la ergonomía para mejorar las condiciones de trabajo de los operarios.

Plataforma segura diseñada e instalada por OCA

Gracias a nuestra intervención, el cliente observó varias mejoras inmediatas:

• Seguridad óptima y reducción de riesgos: El área de trabajo, ahora conforme con las normas de seguridad, proporciona un entorno más seguro y fiable para los operarios, con una gestión de riesgos optimizada.
• Mayor capacidad de reacción: la plataforma instalada permite intervenir rápidamente en caso de avería, garantizando la máxima continuidad del servicio.

En OCA, sabemos que cuando se trata de seguridad y mantenimiento, cada minuto cuenta. Por eso situamos la capacidad de respuesta y la seguridad en el centro de todo lo que hacemos. Escuchamos a nuestros clientes y hacemos todo lo posible por ofrecerles soluciones innovadoras y a medida que les permitan trabajar en las mejores condiciones posibles.

Global Industrie es una cita ineludible para los fabricantes que buscan innovación y rendimiento. El evento reúne a los principales actores de la industria, ofreciendo una oportunidad única para descubrir las últimas tecnologías, hablar con expertos y forjar alianzas estratégicas. Ya sea para optimizar la producción o anticiparse a la evolución del mercado, Global Industrie es el lugar ideal para afrontar los retos de la industria del futuro y mantener la competitividad.

OCA se complace en anunciar su participación en la edición 2025 de Global Industrie, que se celebrará en Lyon del 11 al 14 de marzo. Este año, estaremos presentes en el village de manutención, logística, almacenamiento y elevación, dirigido por Proxinnov.
Por primera vez, Global Industrie presenta una sección dedicada a las soluciones innovadoras para optimizar la cadena de suministro. El objetivo es ofrecer una gama de soluciones 4.0 a los fabricantes que buscan reducir los costes logísticos, aumentar la productividad y anticiparse a las fluctuaciones del mercado.
En este marco, OCA presentará su transportador de última generación y participará en un evento único «Almacén conectado» en el pabellón 4, stand 4M223. Este dispositivo estará junto a otras tecnologías de vanguardia como robots móviles autónomos (AMR), cobots, sistemas de visión artificial y otras soluciones ergonómicas. Conozca a nuestros expertos en el pabellón 4, stand nº 4Q211, compartido con Proxinnov. Estaremos a su disposición para responder a todas sus preguntas y ayudarle a optimizar sus soluciones de manipulación.

Animación «Almacén conectado» en el pueblo de la manipulación (pabellón 4, stand 4M223)

Encontrar a OCA en Global Industrie, junto con Proxinnov, significa descubrir cómo las soluciones de manipulación aérea pueden integrarse y optimizar eficazmente la actividad de los robots en la industria. Gracias a nuestros 44 años de experiencia, diseñamos sistemas de transporte flexibles y de alto rendimiento capaces de mejorar la eficacia y la precisión de los procesos industriales. Trabajando en colaboración con una amplia gama de actores, proponemos tecnologías innovadoras que responden a los retos de la fábrica del futuro. No se pierda esta oportunidad de explorar soluciones concretas para el éxito de la manipulación automatizada en su industria.

📅 Fechas: 11.14 de marzo de 2025

🚩 Lugar: EUREXPO LYON, Boulevard de l'Europe, F 69680 Chassieu

📍Connected warehouse animation: pabellón 4, stand 4M223   

Para hablar de nuestras soluciones de manutención aérea: Pabellón 4, Stand 4Q211

🎫 Crear mi tarjeta de visitante gratuita

Desde hace más de 44 años, OCA desarrolla soluciones de manutención innovadoras y adaptadas a los retos de la industria. En el sector de la lavandería, que representa casi un tercio de nuestra actividad, hemos adquirido una experiencia reconocida. Esta especialización nos permite responder con precisión a las necesidades de las lavanderías industriales, como es el caso de un importante actor del sector que recientemente recurrió a nuestros conocimientos técnicos.

Una lavandería industrial experimentaba importantes averías en su sistema de manipulación aérea. Las eslingas se paraban con frecuencia entre la zona de almacenamiento y la salida del elevador, lo que requería repetidas intervenciones para restablecer el flujo. Estas interrupciones ralentizaban la producción y aumentaban las limitaciones operativas.

Para remediar este problema, OCA realizó una auditoría técnica en profundidad que le permitió proponer una solución completa y sostenible.

Con el fin de optimizar el tratamiento de la ropa sucia, implantamos varias mejoras técnicas para optimizar el funcionamiento del sistema de manipulación original y garantizar su mayor autonomía. Estas son las principales medidas adoptadas :

1. Puesta a punto de la mesa de almacenamiento: hemos ajustado los parámetros de la mesa de almacenamiento para evitar la necesidad de que un operario empuje las eslingas. 

2. Incorporación de empujadores en los topes de almacenamiento: se instalaron empujadores automatizados en los topes de almacenamiento para garantizar un movimiento continuo y regular de las eslingas. 

3. Instalación de un transportador satélite: añadimos un transportador satélite a la salida de los carriles para acompañar las eslingas hasta el elevador, garantizando un traslado fluido y sin interrupciones.

4. Optimización de las pendientes del transportador: todas las pendientes se ajustaron cuidadosamente para mejorar el flujo de eslingas y evitar paradas.

5. Sustitución del sistema neumático de nivelación: se ha instalado un nuevo sistema neumático para garantizar una nivelación fiable y de alto rendimiento.

6. Modernización de la carretilla elevadora: sustituimos el carro de la carretilla elevadora y realizamos una revisión completa del sistema para garantizar un funcionamiento óptimo.

Gracias a las mejoras introducidas por OCA en el elevador y sus accesorios, el sistema funciona ahora de forma fluida y continua. La fiabilidad global del sistema de manipulación de ropa sucia ha mejorado considerablemente, lo que ha permitido al cliente reanudar su actividad normal sin interrupciones, minimizando al mismo tiempo los costes y el esfuerzo de los operarios. Queremos agradecer a nuestro cliente su confianza y esperamos poder hacer frente a sus próximos retos.